2. Páirteanna struchtúracha(múnlú plaisteach insteallta), i.e. bloc sleamhnáin, barr claonta, bloc barr díreach, srl. de bás casta. Tá dearadh páirteanna struchtúracha an-tábhachtach, a bhaineann le saol seirbhíse, timthriall próiseála, costas agus cáilíocht táirge an dísle. Dá bhrí sin, teastaíonn dearadh croí-struchtúir chasta bás cumas cuimsitheach níos airde an dearthóra, agus saothraíonn sé scéim dearaidh níos simplí, níos marthanaí agus níos eacnamaíche a mhéid is féidir.
3. Cruinneas bás, i.e. seachaint cárta, suíomh mín, post treorach, bioráin suite, srl. Tá baint ag an gcóras suite le cáilíocht cuma táirgí, cáilíocht an mhúnla agus saol na seirbhíse. Roghnaítear modhanna suite difriúla de réir struchtúir mhúnlaí éagsúla. Braitheann an rialú cruinnis suite go príomha ar phróiseáil. Measann an dearthóir suíomh an mhúnla inmheánach go príomha chun modh suite níos réasúnta agus níos éasca a choigeartú.
4. Cuimsíonn an córas geataí, is é sin, an cainéal beathaithe ó nozzle an mheaisín mhúnlú insteallta go cuas an mhúnla, an príomhbhealach sreafa, an cainéal shunt, an geata agus an cuas ábhar fuar. Go háirithe, cabhróidh roghnú suíomh an gheata le líonadh na cavity múnla le plaisteach leáite faoi staid mhaith sreafa, agus beidh sé furasta an t-ábhar fuar rádala soladach agus geata a ghabhann leis an táirge a dhíchur ón múnla agus a bhaint le linn na tréimhse oscailt mhúnla (seachas múnla rádala te).
Crapadh plaisteach agus fachtóirí éagsúla a théann i bhfeidhm ar chruinneas tríthoiseach táirgí, mar shampla déantúsaíocht múnla agus earráid cóimeála, caitheamh múnla agus mar sin de. Ina theannta sin, ba cheart machnamh a dhéanamh ar mheaitseáil pharaiméadair phróisis agus struchtúracha an mheaisín mhúnlaithe agus an múnla comhbhrúite agus an múnla insteallta á dhearadh. Baineadh úsáid fhorleathan as teicneolaíocht dearaidh ríomhchuidithe i ndearadh múnla plaisteach.
